mJournal

Дневники · Случайный дневник

Здравствуйте, гость ( Вход | Регистрация )

Добро пожаловать
  · Регистрация
  · Забыли пароль ?

Имя:
Пароль:
Навигация
  · Дневники
  · Календарь
  · Интересы - Антиресы
  · Случайный дневник

  Новые записи за:
  »сегодня »2 дня »3 дня

  Новые комментарии за:
  »сегодня »2 дня »3 дня

Популярные теги
покрас
игры
ростер
infinity
блогосериал
юмор
бытовой хаос
миньки
fot-ors-hit
вархаммер
хумор
семья
быт
хилосопия
история

показать все

март

пн вт ср чт пт сб вс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031
Поиск
Искать:
в записях
в комментариях
в интересах
в антиресах
в тегах
дневник по нику

Правила поиска

Пользователи онлайн

1

Пользователей:


534

Гостей:


0

Анонимных:


Показать всех

Статистика

75

Дневников:


6788

Записей:


19590

Комментариев:

Счетчик

Просмотры

4764

Сегодня:


15390025

Всего:


Хосты

1362

Сегодня:


4104435

Всего:


 
 

Показаны только те записи, к которым у вас есть доступ.


Дневник: Kluger - 00:49 - "Умная бумага"
Как-то спрашивали, как оно...
Оно примерно так:
Картинка
Картинка
Картинка
Картинка
Картинка


 

Дневник: Kluger - 00:24 - Вполне себе стоит сам, даже
Вполне себе стоит сам, даже без противовесов...
5,6-5,8 грамм металла, против 4,2 грамма пластика в плаще+корпусе+рука со щитом.
Картинка
Картинка


 

Дневник: Kluger - 23:00 - Первый блин...
Первый блин...
По идее Хаос Найта...
Прямо из формы, с облоем и без зачисток...
Картинка


 

Дневник: Kluger - 02:37 - Приготовление и отливка свинцово-оловянных
Приготовление и отливка свинцово-оловянных сплавов для чайников (6).

Качество форм.
Материал форм - специальная синтетическая армированная резина (вес - одной формы около 200 грамм; для ориентации профессиональные литьевые резины стоят от 1,5 т.р. за кг, так что считаем что за мастер и изготовление формы с нас взяли не более 150 руб./фигурка ;) ). Чрная резина достаточно толстая, жесткая и прочная на отрыв (оторвать тонкую каемку/заплыв на литьевом отверстии руками - не удалось). Жесткость материала вполне удобна как для доставания отливок так и для удерживания отдельных плоских элементов (щитов). Разрез разьема форм очень грамотный - неплоский, плавный, ступеньки отсутствуют. Поэтому половинки хорошо фиксируются зажимом по всей площади, а не только в зоне ключей. Слабым местом является полное отсутствие выпоров для выступающих частей и некоторая деформация отдельных форм. Впрочем, выпоры рекомендуется прорезать самостоятельно (вполне посильно и правильно после некоторого опыта), а с деформацией мне, видимо не повезло.
Пробовал лить в 4 формы: 6002/Римляне 28мм, 6003/Римляне 28мм, 7002/Бретонцы 28мм. 551/Аустерлиц-Русские 25мм.
6002 и 6003 Римляне. Стандартная схема - в форме объединены: в центре одно гнездо для щита и 2 фигурки-позы по краям. 6002 - очень качественный дизайн (уверенная 5-), позы, деталировка (см. фото отливок). 6003 - похуже продуманы, или не такие эффектные позы (твердая 4). Хуже всего (предельно просто) проработаны складки туники и металлическая часть пилума (для красоты остается стачивать руками). Проливаются хорошо (при минимальном опыте и экспериментах с зажимами).
7002 Бретонцы. Стандартная схема размещения. Дизайн на 3+. Основная претензия - недостаточно проработаны детали одежды (нет складок, слишком гладкие), мало характерных мелких деталей. Полученый мной экземпляр немного деформирован, и для получения отливок без шва его нужно специально зажимать с перекосом (см. фото F1-3).
551 Аустерлиц, Русские. 2 рядовых и 1 офицер. 2 проблемы - плохая деталировка, особенно плоскостей одежды (все таки от 25 мм ожидаешь большего) и отсутствие выпоров у ружей. В итоге - у меня не проливались ружъя/штыки в половине случаев. Но резать выпоры в чужой форме я не мог. В общем 4-.
Итого. Есть проблемы, но все решаемо. В среднем - хорошее игровое качество. ПМСМ, дядьки из 6002 могут участвовать и в художественной категории. Достойно.

Эмоции.
Вы когда-нибудь делали что-то незнакомое руками по роликам в интернете и кратким комиксам инструкций ? Я не отличаюсь пряморукостью, но приходится делать. Что то не получается, например, прикрутить универсальный СНПЧ к моему древнему струйнику. А здесь все получается с первой-второй отливки. Все что действительно нужно - есть в стартер-наборах. Все, кроме форм, имеет доступные бытовые аналоги. Противопокозаний, пожалуй, только два - сильный тремор рук любого генезиса :) и непреодолимая тяга к сознательному и циничному нарушению техники безопасности. Все продумано. Просто.

Безопасность.
Основные требования есть в инструкциях, которые вкладываются с каждой формой или комплектом. От себя могу добавить, что в резине, в отличии от силикона с гипсом, расплав вообще не кипит при заливке. Почти невозиможно обжечться формой, даже если металл только что из нее вылили/вытащили. Так же, в отличии от возни с силиконами, полиуретанами и смолами нет запаха (если вы не пытаетесь спалить резину сознательно). Для наших сплавов газета в 2 слоя гарантирует защиту полированного стола.
И тем не менее, особенно поначалу, рекомендую использовать перчатку из термоустойчивого материала, размещение формы при заливке в обложенной газетами емкости с плоским дном и маленьким бортиком (подносе) и термостойчивую подставку под ковш (куда поставите его после отливки). Если используете газовую плиту так же понадобится решетка или асбестовая подставка для установки ковшика.


(Небольшой отжиг в безопасность.
Температура расплава 250 градусов с массой в 100 грамм (полнехонький ковш) эквивалентны стакану кипятка и могут попортить мебель или линолиум, но не вызовут пожара. Расплав на коже не смачивается и мгновенно стекает (локальный ожег верхнего слоя кожи паром от накожного жира. И вообще - смотрели Дискавери ?). Так что, если вы не имеете привычку плавить в окружении пластиковой тары с бензином и спиртом, а так же не натираетесь предварительно графитовой пылью, не носите дома графитовые нанобикини, не протираете формы водой и не пьете из литейного ковша - фатального ущерба от любой ошибки не будет... Хотя нет, есть еще хобби отливать чайные ложки из сплава Вуда... Некоторые люди опасаются металлических паров и тяжелых металлов вообще. Как любитель химии могу разочаровать - слухи сильно преувеличены. Температура кипения любого из металлов в разы выше нашей рабочей. Большая часть высокоэнергетических атомов просто окисляется попав на поверхность. Окислы нелетучи, нерастворимы в воде и имеют даже температуру плавки на порядок выше их металлов. Плохая репутация тяжелых металлов вызвана накапливанием растворимых солей, РЕГУЛЯРНО попадающих С ПИЩЕЙ и ВОДОЙ, и плохо выводящихся. При этом даже "свинцового сахара" вам для медицинского эффекта понадобятся граммы на кг веса. Соли прочих металлов, кроме сурьмы, на порядок менее растворимы, чем свинца. И только не выпуская из немытых рук некрашенные фигурки aS вы будете накапливать больший объем, чем олдовые римляне из своего свинцового водопровода. Так что бессвинцовый, но сурьмистый white metal - в известном смысле страховка производителей от популярных фобий с перекладыванием на пипл бабок за медстраховку, ОТ и ТБ собственного производства. Но бояться неизвестного - это клево. Всем смотреть Пункт назначения-5 :) )


На этом все, готов ответить на вопросы.

В планах - продвинутые опыты для чайников (материалы ГОСТ для плавки, пайка деталей сплавом Розе, ударные испытания, испытания на грунтовку; изготовление оригинальных битцев - литье металла в бытовой термоустойчивый силикон). Если кому интересно почитать - отпишу в этом дневнике.
Картинка
Картинка
Картинка


 

Дневник: Kluger - 01:57 - Приготовление и отливка свинцово-оловянных
Приготовление и отливка свинцово-оловянных сплавов для чайников (5).

Итоги опытов и выбор сплава для литья.
Из 3-х сплавов PA:
- Пятизвездочный - можно воспроизвести близко к оригинальному составу, но требуются редкие в магазине материалы (припой ПОССу-95-5 либо сурьма СУ0, СУ1, СУ2, СУ3 и гранулированный цинк (ч), Ц1, Ц2, Ц3).
- Модельный воспроизводится в домашних условиях без проблем;
- Стандартный воспроизводится более-менее близко к оригинальному составу.
Для выбора сплава для работы нужно оценить, что вам важнее:
- Если дешевизна и количество, в некоторый ущерб качеству и долгожительству форм - ваш выбор аналог стандартного сплава (aS), при это можно готовить его с дешевым и грубым рецептом - 9 ПОС-40/1 Розе;
- Если качество, то можно начинать с аналога модельного сплава (aM) и достав материалы, двигаться в сторону аналога пятизвездочного (расскажите, как получилось плавить цинк в ПОССу ?);
- Если не можете решиться - используйте смешанную схему.

Моя схема такая:
- aE для основной массы деталей. Главным преимуществом aE перед aM является меньший расход самого дорогого и редкого компонента - сплава Розе и меньшие требования к обработке форм и заливки;
- aM для мелкорельефных и красивых тонких деталей;
- aS для деталей с ровными плоскостями, гладкими переходами, с минимумом деталей.

Первые впечатления от продукции Принц Август.

Сразу скажу свое общее впечатление - просто, достойно и доступно даже для самых начинающих. И интересное предложение для тех, кто собирает металлические армии профессионально.
Меркантильные соображения.
Проведем расчет на примере римской армии 28мм. Цена одной формы - 643р. Форм - 3 (6 поз). Модельный сплав - 375 грамм/699р. стартер с ковшом/зажимами - 599 руб., доставка - 450р./2 кг. Вес солдатика (с запасом) - 25 грамм.
Итого: 1 посылка, 30 фигурок/6 поз за 3926 руб. ( 131 руб./шт.). И все дальнейшие фигурки из модельного сплава PA этих поз - по цене 47 руб./шт. (для aM магазинной покупки - 35-40 руб., и цен металлоторговцев - 15-18 руб./шт.) Т.е. в "экономичном режиме aM" армия в 200 фигур 28мм рядовых непокраса будет не дороже 7000 руб. А если лить из aS - 5000. Сравните с ценой готовых отливок других фирм :bestbook: И еще у вас останутся формы и принадлежности с ресурсом еще не менее чем на полтысячи фигур (для восполнения потерь в кровавых битвах :) ). Платеж - перечислением в рублях. Почта - до РФ за неделю. В РФ ... как в РФ. Доступно.


 
Дневник: Kluger - 01:44 - Приготовление и отливка свинцово-оловянных
Приготовление и отливка свинцово-оловянных сплавов для чайников (4).

Аналог эвтектического низковисмутового сплава (aE).
Во всем среднее решение (см. фото AE1-3).
Деталировка aE немного хуже aM и заметно точнее чем у aS. Отсутствуют мелкие раковинки и пузырьки, более сглаженное зерно при матовой поверхности. Так же aE менее чем aM требователен к подготовке формы. Температурная дельта побольше, чем у aM, но заметно меньше aS. Вес отливки на 15% меньше aM (самая легкая из трех сплавов).
Картинка
Картинка
Картинка


 
Дневник: Kluger - 01:26 - Приготовление и отливка свинцово-оловянных
Приготовление и отливка свинцово-оловянных сплавов для чайников (3).

Аналог стандартного литейного сплава (aS).
Характерные особенности многосвинцовых сплавов: минимальное число больших раковин, но заметные пузырьки, сглаженная крупная зернистость поверхности, металлический зеркальный блеск, "одутловатость" мелких деталей. Так же отливка заметно более тяжелая чем иностранный бессвинцовый white metal, но на 10% легче aM (см. фото AS1-2).
Характерный брак:
У правой фигурки (фото AS3) рукоять не пролилась. Сечение центрального ребра и крыльев рельефа щита, ремня портупеи, ремней сандалий не прямоугольник, а скорее полукруг. Плохо пролились застежки грудных пластин. Поясные подвески бесформенны и "недолиты" (см. фото AS3-4). Иногда бывает, что металл "встает" (см. фото AS5). Внезапная дырка в щите (мусора не было) и непролив края. Часто непроливы или падение резкости деталировки на верхних (к литнику) частях моделей.
Необходимо сильнее и дольше греть сплав, контролировать перегрев, активнее трясти форму, создавать долгое (дельта большая !) давление на застывающий металл. Соответственно - пудрить перед каждой заливкой - тальк выжигается сильнее.
Картинка
Картинка
Картинка
Картинка
Картинка


 

Дневник: Kluger - 06:04 - Приготовление и отливка свинцово-оловянных
Приготовление и отливка свинцово-оловянных сплавов для чайников (2).

Плавка.
По физико-металлургическим правилам плавить нужно начинать с наиболее тугоплавкого. В нашем случае начинаем со свинца, потом добавляем ПОС, и последним Розе.
На практике на одну свинцовую долю приходится несколько объемов ПОС и порция вполне соответстует отливке в 1-2 формы масштаба 28мм. Поэтому я не жду, пока в раскаленном ковше расплавится одинокая пломба, а закидываю ПОС и свинец вместе. Так получается быстрее и веселее. Так же на практике не увидел эффекта от мешания расплава более 2-3 минут. Все-таки ПОС и Розе близки по составу и свинец фактически не плавится, а растворяется в ПОС (пленка окислов в этот момент активно не образуется). Поэтому я сразу лью плавку в форму, а не заготавливаю весь сплав чохом. Хоть и угар незначителен (0,1-0,5% на каждой плавке), но все равно экономия на времени и газе. Поводов отлить запас сплава у меня обнаружилось всего 2 - проверить качество при новой партии сырья и когда нужно быстро отлить большую партию.
На чем грееть ковшик - без разницы, газ удобнее тем, что легче регулируется температура, да и для домашнего бюджета легче. Электроплитка - безопаснее, можно удобно организовать рабочее место и не мешать домашним с готовкой.
Мешалки. По первости удобнее деревянные палочки, типа из под суши. Но после опыта установлено, что чем больше ей мешать - тем больше угар (специально мешал минут 5 - угар более 1%). Так что, думаю над железной или нихромовой из проволоки потолще и с деревянной рукоятью.

Особенности процедуры отливки в формы PA.
Поскольку бонусная палочка для измерения температуры мне не досталась - вполне обошелся палочками из под мороженного или суши. В принципе для измерения подходит любой не сильно плотный кусок дерева (т.е. не дуб или комель столетней березы). Температуры обугливания обычной древесины начинаются около 260-280 градусов. Соответственно, если мы не бодяжим ПОС-40 свинцом 1:1, то деревянная палочка - надежный индикатор перегрева. На некоторых форумах описывают цвета пленок на расплаве, при которых нужно лить. Про это можно забыть - слишком индивидуально для примесей, и подходит опытно только если у вас одна огромная партия сырья. Лучше знать другое. У оловянно-свинцовых сплавов плавление (и застывание) не происходит одномоментно по массе. Т.е. в точке начала плавления (солидус) между кристаллами-комочками возникают жилки расплава, а к точке конца плавления (ликвидус) полностью растворяются последние комочки-кристаллы в расплаве. При этом разница температур солидуса и ликвидуса у разных сплавов от нескольких градусов (что незаметно, как у воды - пай 4 градуса +4/0), до почти сотни градусов ! Небольшая табличка:
ПОС-90 - 183/220
ПОС-61 - 183/190
ПОС-40 - 183/238
ПОС-10 - 268/299
ПОССу-95-5 - 234/240
ПОССу-61-0,5 - 183/189
ПОССу-40-0,5 - 183/235
ПОССу-18-0,5 - 183/277
ПОССу-4-6 - 244/270
На практике это значит, что в холодной форме сплав с низкой температурой и малой дельтой в большой или извилистой узкой форме имеет риск застыть не залившись на всю глубину. А сплав с высокой температурой и большой дельтой застынет еще в горловине литника первым охлажденным комком, причем верхнее зеркало будет долго остывать жидким :)
Поэтому, для улучшения качества используют разные приемы борьбы: разогрев форм, покачивание формы при и сразу после заливки и давление на металл в заливочном отверстии.
Я в меру доступности использую все: после первой разогревочной отливки стараюсь не дать полностью остыть форме, залив металл жду 2-3 сек. (техника безопасности от пузырей воздуха и капель воды) и постукиваю по очереди разными нижними гранями блока формы по столу, и наконец, когда зеркало в литнике только начинает схватываться - давлю на него деревянной палочкой до момента схватывания. Возможно, это ритуал, но результаты кажутся более ровными.
Остальное в инструкции и роликах PA очень точно и доступно. И да, вместо талька вполне можно использовать тальковые детские присыпки (те, где состав 85-95% талька, остальное крахмал или что-то похожее). Результаты не хуже, а может и лучше оригинальной PA (крахмал быстрее выгорает, но и более гигроскопичен). И не лениться. Вторая отливка без присыпки уже чаще не получается, чем получается. Так же, после 4-5 отливок, и особенно после непролива обязательно чем-либо типа зубной щетки полностью очищать внутренности формы от брызг и талька. Так же важно правильно выбрать место для прижимания форм зажимами - если что-то не проливается после пары попыток - нужно переставить точки установки зажима. Так же нужно обращать внимание - губы зажимов немного несимметричные, поэтому они иногда перекашивают форму и получается большой шов. Так же формы могут быть немного неплоскими (то ли повело, то ли разрезали не очень удачно), что дает аналогичный и аналогично исправляемый брак. Ресурс же форм действтельно немаленький. По крайней мере на первой сотне отливок (больше еще не сделал) особых изменений формы не видно.

Результаты.
Прошу извинить, фотографии не очень удачные, делалось в процессе, и приводятся для демонстрации особенностей. Смотрим на детали: наличие рукояти и форма яблока меча, рельеф щита и ремня портупеи на груди (в сечении д.б. меандры), застежки на грудных пластинах, ремни сандалий, поясные подвески.

Аналог модельного сплава PA (aM).
Характерная особенность aM - белая "матовая" поверхность с мельчайшими зернами и микрораковинками, качественные прямые и острые углы (см. фото AM1-3). Все детали на уровне. Даже тыльный конец пилума - конус. Хорошо деталированы поясные подвески (см. фото AM4-5).
Характерный брак: внезапные раковинки на плоскостях, следы от комков талька, если сплав недогрет на верхних (к литнику) частях моделей резкость деталей заметно падает.
При правильном запасе температуры aM дает тончайшую деталировку. Соответственно нужно качественнеее готовить тонкостенные (щиты) и тонкоканальные (мечи) отливки - строже поддерживать температуру формы и тонко и равномерно припудривать. Давить в литник нужно успевать - дельта застывания очень маленькая. В отливках aM чувствуется большая хрупуость. Попробую при случае побросать на каменный пол - может удастся отколоть тонкое выступающее оружие.
Картинка
Картинка
Картинка
Картинка
Картинка


 

Дневник: Kluger - 01:10 - Приготовление и отливка свинцово-оловянных сплавов.
Приготовление и отливка свинцово-оловянных сплавов для чайников (1).

Небольшое вступление.
До момента заказа литейных форм "Принц Август" (далее PA) я литьем не занимался. Хотя по детской памяти экспериментов с аккумуляторными сетками время от времени почитывал форумы. Соответственно, советы предназначены начинающим любителям, пробующим первый раз и ищущим материалы в городских магазинах.

Информация. Рецепты интернета.
И вот однажды, у меня на кухонном столе появились плавильные железки и набор форм, любезно одолженные Маг_Вайтом (http://www.gamesworkshop.ru/forum/index.php?showuser=13) :3dflags_rus:
Осмотр сайта производителя форм (http://www.princeaugust.ru) дал небезинтересную информацию. PA предлагают сплавы таких рецептов:
- Стандартный (65% свинец / 2% сурьма / 33% олово; 210 градусов плавление)
- Модельный (54% свинец / 11% олово / 35% висмут; 138 градусов плавление)
- Пятизвёздочный (94.5% олово / 3% цинк / 2.5% сурьма; 230 градусов плавление)
Поиск в интернете так же дал еще один интересный рецепт:
- Эвтектический низковисмутовый сплав (44,8% свинец / 41,5% олово /13,7% висмут; 160 градусов плавление)
Об их свойствах, соображениях и результатах ниже, а сейчас - можно ли их сделать самостоятельно простому любителю ?

Материалы.
Посмотрим что у нас есть в доступности и что легче всего купить в магазине или найти в мусоре.
Олово и свинец.
- Припой ПОС-40 - самый дешевый припой (около 1р./гр., десь и далее - ориентировочные цены магазиновна на 2011 ), 40% олова, 60% свинца;
- Припой ПОС-61 - более дорогой припой (около 1,2 р./гр.), 60% олова, 40% свинца. Существуют несколько близких составов с 59%- 63% олова и соответствующим остатком свинца.
- Припой оловянно-серебряный - дорогой припой на любителя олова (на 2011 около 2,5-3 р./гр.), 97-99% олова и соответственно 3-1% серебра.
- Свинцовая пломба "10 мм" или "16мм" - изготавливается из свинца марок С1 или С2. С1 почище, но для наших целей не особо принципиально и подойдет даже какой-нибудь С3С. В любом случае примесей около или менее 1%, и для домашнего литья они не особо криминальны. Ни чем не хуже и б/у пломбы (если они гостовые - правильные углы и без слоев и раковин). Единственное, их получше отмыть от грязи и переплавить, для отделения остатков железной проволоки, солей и окислов.
- Свинцовая оболочка кабелей. Изготовляется из С1, С2 или ПОССу с оловом ниже 15. Б/у, как правило, сильно кородирована. Мыть и переплавлять, выкинув все инородные приплавы или лужения.
- Свинцовые пластины б/у аккумуляторов. Очень дешево. С точки зрения химии непредсказуемая вещь. По науке в переплавленном виде содержит от 40:1 свинца с сурьмой до 93% свинца + 7% сурьмы. Фактически содержит заметные количества серы, растворенных серных солей свинца, и что совсем неприятно - до 2% мышяка (катоды). Вобщем, я не хочу это плавить на городской кухне и давать детям отливки. И это мой выбор.
Естественно, все припои нужны без флюсов (канифоли, RA, ER, ELR и т.п.) и чем крупнее форма и развеска - тем дешевле грамм.
Сурьма.
Проблемка. Есть только в припоях марок ПОССу. Но сурьмы там редко более 4% и то, в ПОССу-95-5 и ПОССу-4-6. В наших магазинах бывают мягко говоря нечасто.
Раньше существовал еще источник - типографский шрифт (в гартах обычно 5-17% сурьмы). Но в эпоху лазерного минитипографского ПКО это величайшая экзотика. Так что, могу показать, но за деньги :)
Висмут.
Тоже проблемка. Но пока, тьфу-тьфу, в магазинах еще продается сплав Розе. Состав его бывает разный, классический - свинец (32,0±0,5)%, олово (18,0±0,5)%, висмут (50,0±0,5)% с температурой плавления 94±1 градусов (2-3 р./грамм), и вообще грубый - 1/1/2 с температурами плавления 105-130 градусов.
Цинк.
И опять проблемка. Вокруг полно оцинкованных железяк, но назвать массовое изделие с хотя бы 95% массовой долей цинка я затрудняюсь.
Есть еще минимум три возможности добыть материалы: подружиться с людьми из литейной мастерской, подружиться с лабораторным кабинетом (школы, вуза, организации и т.п.), умудриться приобрести у организации типа "Реахима", "Цветмета", интернет-магазина для литейщиков. В этом случае нам особо интересны чистые (ч) или 98-99,5% свинец, олово, висмут, сурьма, цинк в развесках порядка килограмма прутками или гранулами-каплями с ценами в 3-10 раз дешевле магазинных. Экономия - стимул к поиску...

Итоги поиска.
Наиболее доступными являются ПОС-40, ПОС-61, сплав Розе, оловянно-серебрянные сплавы и пломбы. Поэтому, как ни грустно, но от Пятизвездочного сплава я отказался до появления ПОССу-95-5 (цинк у меня, как ни странно, есть, хотя как его сплавлять...). Соответственно, доргой оловянно-серебряный припой остается без дела. Так же, Стандартный придется изменить, заменив отсутствующую сурьму висмутом. Это немного ухучшит смачиваемость при литье и прочность отливок, но для наших целей незначительно. Соответственно остается для домашнего литья:
- Аналог стандартного (63% свинец / 32% олово / 5% висмут)
- Модельный (54% свинец / 11% олово / 35% висмут)
- Эвтектический низковисмутовый сплав (44,8% свинец / 41,5% олово /13,7% висмут)
Так же я отказался от ПОС-40 (нельзя получить сплавы с оловом выше 40%). Сделав небольшой шаблон в экселе можно автоматизировать расчет и подбор состава. Получаем следующие рецепты в весовых долях и примерную стоимость в реальных магазинных ценах:
- aS - аналог стандартного литейного сплава PA (50 ПОС-61/ 10 Розе/ 40 свинец = 62,7% свинец / 32,3% олово / 5,0% висмут = 1,25 р./грамм)
- aM - аналог модельного сплава PA (50 Розе/ 21 свинец = 52,11% свинец / 12,68% олово / 35,21% висмут = 2,2 р./грамм)
- aE - аналог эвтектического низковисмутового сплава (44,5 ПОС-61 / 20,0 Розе / 8,5 свинец = 44,79% свинец / 41,51% олово /13,70% висмут = 1,7 р./грамм)
Три сплава, три компонента.


 


Статистика:
за 24 часов дневники посетили:
Новые пользователи на сайте: